Кристаллизационный выпариватель с тепловым насосом

Концентрат в полукристаллическом состоянии
Отстутствие жидких отходов
Подходит для термически нестабильных веществ
Максимальная эффективность при небольших объемах растворов с высокой концентрацией солей
Дозирующая эксплуатация (Batch)

Кристаллизационные вакуумные выпариватели AQUADEST-KR используют для нагрева и охлаждения циркуляционный контур теплового насоса. Как источник вакуума, используется водное эжекторное сопло.

Выпариватели AQUADEST-KR можно использовать, как второй шаг концентрирования раствора. Первый шаг концентрации раствора происходит в стандартных выпаривателях AQUADEST-D или AQUADEST-K, а далее концентрат поступает на выпариватели AQUADEST-KR. Это позволит достичь максимального сокращения объема концентрата.

Выпариватели AQUADEST-KR предусмотрены для переработки малого объема растворов высокой концентрации и с содержанием коррозионных веществ. Входной раствор перерабатывается в дистиллят и в поликристаллический концентрат (кашеобразная смесь).

В случае использования дополнительного оснащения –«Big-Bag», поликристаллический концентрат можно разделить на твердый и жидкий концентрат. Жидкий концентрат подается обратно в выпариватель для повторной переработки.

Внутри камеры установлена система скребоков, которые непрерывно удаляют осаждаемые на стенках кристаллы. В случае повышенного осаждения кристаллов будет создаваться изолирующий слой между камерой испарения нагревательной рубашки и варочной камерой. Благодаря непрерывному удалению кристаллов со стенок камеры достигается высокая эффективность теплопередачи и миниальная потеря тепла.

Кристаллизационные выкуумные выпариватели стандартно работают под давлением 6 – 7 кПа а кипение раствора происходит при температуре 35-40 °C. Расход энергии на 1 литр дистиллята составляет 0,2 кВтч.

Решение для:

Концентрированных сточных вод
Сточных вод после закалки в соляном растворе
Сточных вод содержащих нерастворимые вещества
Загущения концентрата после выпаривателей AQUADEST-D и AQUADEST-K

Материал производства выпаривателей AQUADEST- KR выбирается с учетом особенностей и характера входного раствора:

Нержавеющая сталь 316 L/Ti
Супер дуплекс SAF 2507
Никелевый сплав 2.4819

Описание процесса выпаривания

Входной раствор подается в камеру испарения. Раствор в камере нагревается с помощью контура теплового насоса и двойной рубашки камеры. При выпаривании входного раствора на стенках камеры выпаривания образуется кристаллический слой, для удаления которого предусмотрена система автоматических скребков. Далее раствор перекачивается с помощью циркуляционного насоса через теплообменник, в котором раствор нагревается и возвращается обратно в камеру. При входе в камеру кипения происходит быстрое испарение, часть раствора из-за высокой температуры и резкого снижения давления сразу же испаряется, а другая часть остается в камере испарения и обратно циркулирует в контур концентрата.

Испаренная часть раствора выходит верхней частью камеры кипения, где происходит конденсация на охлаждающем теплообменнике контура теплового насоса. Дистиллят от охлаждающего теплообменника вытягивается с помощью эжекторного сопла в сборный бак, а потом выводится из выпаривателя.

Нагревание и охлаждение обеспечивается контуром теплового насоса. Данный контур состоит из теплообменника, компрессора и вентилятора. В качестве среды контура теплового насоса используется хладагент без фреона.

Линия продуктов

Производительность дистиллята [л / день]
AQUADEST – KR 250
AQUADEST – KR 500
AQUADEST – KR 1 000
AQUADEST – KR 2 000
AQUADEST – KR 3 000

Производительность дистиллята [л / день]
250
500
1 000
2 000
3 000

Рабочая мощность [кВт]
3
5
9
17
25

Вы можете получить конструкторское решение на основе заполненного брифа

Заполните форму и прикрепите бриф-анкету

Для этого скачайте и заполните файл, а затем прикрепите его к данной форме и отправьте нам, а наши специалисты подготовят для Вас выгодное предложение

Бриф-анкета Скачать

Кристаллизационный выпариватель с тепловым насосом